Funie de otel. Tipuri de frânghii de oțel, producție, marcare, respingere Caracteristici de frânghie de oțel GOST

Lasă un comentariu 6,950

Corzile metalice și slingurile răsucite pe baza acestora sunt elemente necesare și importante ale echipamentelor de transport și construcții, echipamente industrialeși dispozitive de ridicare. Peste tot sunt folosite cabluri de sârmă de oțel cu miez organic și metalic. Standardul interstatal 2688-80 definește tipurile de produse cu dublu strat cu un miez organic și contact liniar al firelor de oțel.

Cablurile cu un design similar, dar cu un toron central metalic, sunt produse în conformitate cu GOST 7668–80.

Coarda de oțel GOST 2688–80 constă din șase fire fire, care sunt răsucite într-o suprafață concentrică în jurul unui miez organic.

Materialele naturale și artificiale sunt folosite ca miez organic, cum ar fi:

sisal;
cânepă;
fire de bumbac;
fire de nailon;
nailon;
polietilenă.

Materialul miezului este impregnat cu un lubrifiant, care îl protejează de putrezire și crește durata de viață a produsului. Lubrifianții GOST 15037–69 sunt uleiuri minerale care conțin hidrocarburi solide și săruri de cupru. Miezul organic asigură elasticitatea și flexibilitatea necesare cablurilor de oțel.

Fiecare fir metalic LK-R este format din 19 fire rotunde răsucite în trei straturi. Stratul exterior conține fire de diferite diametre, ceea ce asigură un tip de contact liniar în fire, uniformitatea și rezistența suprafeței cablului. Cablurile cu fire LK-R au rezistență ridicată la uzură și performanță.

O caracteristică de proiectare este direcția de răsucire a elementelor de frânghie. Direcția de răsucire a firului în șuvițe poate fi la stânga sau la dreapta. Combinația de direcții ale elementelor în timpul așezării determină proprietățile cablului. Corzile așezate unidirecțional sunt flexibile, rezistente la uzură, dar se desfășoară ușor sub sarcină. Structurile nedesfășurate sunt realizate folosind metode de așezare încrucișată sau combinată.

Sârma rotundă pentru cabluri de oțel este realizată din oțel carbon fără acoperire sau cu un strat exterior galvanizat.

Gamă de produse cu miez organic și sârmă de oțel coajă, definit de GOST 2688–80. Corzile de oțel sunt împărțite în funcție de proprietățile mecanice, scop, tipul materialului de sârmă, metoda și direcția de așezare, precizia de fabricație și gradul de echilibrare.

Diferențele de clasificare

Cablurile sunt împărțite în tipuri în funcție de scopul lor:

GL - ascensoare de marfă, care sunt utilizate pentru urcarea, coborârea și deplasarea persoanelor și a mărfurilor.
G - marfa, sunt folosite pentru transportul si asigurarea marfurilor.

Următoarele grade se disting în funcție de proprietățile lor mecanice:

1 - calitatea este normală.
VK - de înaltă calitate.
B - calitate crescută.

După tipul de sârmă utilizat:

fără acoperire exterioară;
cu un strat galvanizat.

În funcție de densitatea zincului, se disting următoarele tipuri de sârmă galvanizată: lichid de răcire, S, Zh Cablurile din sârmă acoperită cu lichid de răcire sunt potrivite pentru utilizare în condiții deosebit de dure și medii agresive. Pentru condiții standard de operare în aer, cablurile din sârmă neacoperite sau acoperite din grupa C sunt potrivite.

În direcția de răsucire a firului:

Left lay - desemnat prin litera L.
Dreapta - fără desemnare.

Prin combinația de direcții de sârmă și toroane:

Așezare pe o singură față: cu aceeași direcție a firelor și a șuvițelor în frânghie.
Cruce: cu poziția opusă a firului și a șuvițelor.
Combinat: când șuvițele din direcțiile de răsucire din dreapta și din stânga sunt utilizate simultan la așezarea cablului.

Prin metoda de așezare:

Nedesfășurat - desemnat prin litera N.
Desfășurare - fără simbol.

Pe baza preciziei de fabricație, modelele se disting:

precizie crescută - T;
normal.

După sold:

neîndreptat;
îndreptat - R.

Echilibrul unei frânghii metalice este determinat de faptul dacă îndreptarea - îndreptarea șuvițelor - a fost folosită în procesul de producere a acesteia. Acest proces elimină tensiunea din cablu, astfel încât produsul să rămână drept după răsucire.

Simbol

Toate simbolurile specificate în GOST, aplica la marcarea frânghiilor. Prima cifră a marcajului este diametrul secțiunii transversale a cablului, apoi urmează desemnarea tipului de scop, marca de calitate, grupul de acoperire, direcția de așezare, caracteristica ondulației, indicația de îndreptare, precizia și desemnarea grupului de marcare. .

De exemplu: frânghie 28 - G - 1 - L - 1670 GOST 2688–80. Denumirea cablurilor nerăsucite neîndreptate de întins pe dreapta, fabricație normală de precizie și realizate din sârmă neacoperită va fi mai scurtă din cauza lipsei literelor și numerelor simbolului. Sunt indicate doar diametrul, scopul, grupa de calitate, direcția de așezare din stânga și grupul de marcare.

Cablurile îndreptate, nedesfășurate, de calitate îmbunătățită și precizie de fabricație, realizate din sârmă acoperită cu lichid de răcire, vor avea următorul marcaj: Coarda 21 - GL - V - lichid de răcire - N - R - T - 1470 GOST 2688–80.

Grupuri de marcare, dimensiuni și greutate

Dura numărîn denumirea frânghiei - un grup de marcare care indică caracteristicile de rezistență ale frânghiei. Cu cât numărul este mai mare, cu atât cablul este mai puternic și este mai mare sarcina pe care o poate suporta în timpul funcționării.

Conform GOST 2688–80, frânghiile sunt produse cu un diametru în secțiune transversală de la 3,6 la 56 mm, cu caracteristici de rezistență de la 1370 la 1860 N/mm 2 (140-190 kgf/mm 2). Tabelele standard indică diametrele cablurilor, toate straturile de sârmă ale șuvițelor, caracteristicile de rezistență și greutatea aproximativă de 1 mie de metri de cablu. Greutatea unei frânghii de oțel GOST 2688–80 poate fi determinată prin înmulțirea valorii greutății a 1 mie de metri de cablu luată din tabel cu lungimea frânghiei și împărțind valoarea rezultată la 1000.

1 mie de metri de frânghie cu diametrul de 12 mm cântărește aproximativ 520 kg; cu un diametru de 21 mm - 1630 kg. Greutatea unui metru dintr-un produs cu o grosime de 37 mm va fi de aproximativ 5 kg, iar un metru cu o grosime de 56 mm va fi de 11,6 kg.

Cablurile sunt produse realizate din fire de oțel sau răsucite din fibre vegetale și sintetice. Pe nave și nave auxiliare Marinei cablurile sunt folosite ca tachelaj în picioare și rulare, linii de acostare și remorchere, în dispozitive de ridicare, pentru fixarea obiectelor pe o navă, pentru lucrări de scufundare, în măturarea minelor, în instrumente și mecanisme, pentru tachelaj și alte lucrări.

Materialul, proiectarea și clasificarea cablurilor de oțel. Cablurile de oțel utilizate pe navele Marinei sunt realizate din sârmă de oțel galvanizată cu conținut ridicat de carbon, cu un diametru de 0,4 până la 3,0 mm, cu o rezistență la tracțiune de 130 până la 200 kgf/mm2. Învelișul de zinc al sârmei, care protejează cablul de rugină, vine în trei grupe: pentru condiții de lucru ușoare - LS; pentru conditii medii de munca - SS; pentru condiții dure de lucru și în apă de mare - ZhS. Sârma este produsă în trei clase: B, I și II. Sârma de cea mai înaltă calitate, cu vâscozitate și rezistență mecanică ridicată, este sârma de grad B (cel mai înalt), urmată de sârmă de gradele I și II. Prin proiectare, cablurile de oțel sunt împărțite în trei tipuri: simple, duble și triple.

Cablurile cu fire simple constau dintr-un singur toron, în care firele de același diametru sunt răsucite în spirală în unul sau mai multe (până la patru) straturi în jurul unuia dintre fire (Fig. 4.1). Numărul de fire și straturi dintr-un toron este indicat în caracteristicile cablului prin suma numerelor, în care primul număr indică prezența unui fir central, al doilea - numărul de fire din primul strat din centrul toron, al treilea - în al doilea strat etc. Suma tuturor numerelor indică numărul total de fire din fire. De exemplu, notația 1 + 6 + 12 înseamnă că există nouăsprezece fire într-un fir, dintre care șase sunt răsucite în primul strat și douăsprezece în al doilea, un fir este central.

Orez. 4.1. Cablu cu un singur fir spiralat

Dacă firele unui strat sunt răsucite în aceeași direcție cu firele straturilor adiacente, atunci toate straturile vor fi în contact pe toată lungimea firelor (Fig. 4.2).

Orez. 4.2. Contactul liniar al firelor în fire

Un cablu răsucit din astfel de fire se numește cablu cu contact liniar al firelor și este desemnat prin literele LK. Când înfășurați fiecare strat următor de fire în direcția opusă celui precedent (firele straturilor individuale ale șuviței se află într-un unghi față de firele straturilor adiacente și le ating în punctele de intersecție), un cablu cu un contact punctual se obţine - TK (Fig. 4.3).

Orez. 4.3. Contactul punctual al firelor din fire

Cablurile cu o singură stradă sunt altfel numite spirală sau unică. Sunt utilizate în diferite dispozitive și mecanisme. Cablurile din sârmă galvanizată moale cu o rezistență la tracțiune de 50-90 kgf/mm2 se numesc benzen. Aceste cabluri au o mare flexibilitate și sunt folosite pentru aplicarea benzelelor, realizarea de petice de zale și în diverse lucrări de montaj.

Cablurile cu bobine duble se numesc cabluri de lucru. Ele sunt realizate prin răsucirea mai multor fire în unul sau două straturi în jurul unui singur miez de metal, organic sau mineral (Fig. 4.4).

Orez. 4.4. Cablu dublu: a - cu miez metalic; b - cu miez organic sau mineral

Cablurile cu trei fire sunt pliate fără miezuri. (Fig. 4.5).

Orez. 4.5. Cablu cu trei fire

Miezul central umple golul din centrul cablului și previne căderea firelor spre centru. Miezul metalic este un fir de sârmă obișnuit sau un cablu de oțel răsucit din mai multe fire; în primul caz, cablul este numit integral metal, în al doilea - un cablu cu un miez special de sârmă. Miezurile organice, realizate din țesătură de cânepă, manila, sisal sau bumbac, contribuie la formarea unei forme rotunde a cablului și, fiind impregnate cu lubrifiant anticoroziv, antiputrezire (vaselină, unsoare de pistol, unguent de frânghie etc.) , protejează straturile interne ale cablurilor de coroziune, reduc frecarea dintre ele și prelungește astfel durata de viață a cablului. Miezurile minerale sunt fabricate din azbest și sunt utilizate în cablurile concepute pentru a funcționa la temperaturi ridicate. Cablurile de lucru prin cablu sunt folosite pentru tachelaj în picioare, confecţionarea liniilor de acostare, remorchere, traule, diverse chingi, ancorare, pandantive; sunt folosite pentru guinee și tachelaj de alergare.

Cablurile de lucru prin cablu (turn-over) se numesc funii. Sunt țesute din mai multe cabluri de sârmă, care în acest caz se numesc șuvițe (Fig. 4.6). Cablurile de lucru pentru cabluri sunt fabricate din sârmă mai subțire decât cablurile pentru cabluri. Sunt mult mai flexibile decât acestea din urmă, dar în același timp mai slabe cu aproximativ 25°C Corzile de lucru pe cablu sunt utilizate în principal acolo unde este necesară o flexibilitate specială, de exemplu, la mecanismele de ridicare ușoare cu înfășurare a cablului pe tamburi, pentru paletele de ridicare a bărcii. , etc. Cabluri groase cu diametrul de 40-65 mm sunt folosite pentru liniile de acostare și remorchere.

Orez. 4.6. Cablu cu trei straturi

Cele mai comune sunt cablurile de tip cablu, în special cele cu șase fire răsucite în jurul unui miez de cânepă.

Șuvițele de cabluri duble și triple sunt formate din fire de același diametre sau diferite, răsucite în jurul unui fir central sau a unui miez organic (mineral) în unul sau mai multe straturi. În caracteristicile cablului, dacă există fire cu miez organic, se pune zero în loc de unul. Notația 0 + 9 + 1 5 înseamnă că șuvița are 24 de fire, răsucite în două straturi de 9 și 15 fire în jurul unui miez organic. Firele din straturi individuale ale unui toron pot avea contact liniar, punct și punct-liniar - T L K (Fig. 4.7).

Orez. 4.7. Contactul punctual și liniar al firelor din fire

Cablurile de tip LK pot avea fire de același diametru în toate straturile toronului - LK - O, două diametre diferite în stratul superior al toronului - LK - R, diametre diferite și identice în straturi individuale ale toronului - LK-RO și un diametru mai mic umple spațiul dintre două straturi, - L K - 3.

Cablurile de tip TK au fire de același diametru sau două diametre diferite de-a lungul unor straturi separate de fire.

Cablurile de tip TLK pot avea fire de același diametru, două diametre și diametre diferite și identice.

Zona de umplere a secțiunii transversale a unui cablu de tip LK cu metal este cu 13% mai mare decât cea a unui cablu de tip TK, iar rezistența totală la rupere a cablului este cu aceeași cantitate mai mare. Performanța cablului de tip LK este de 1,5-2 ori mai mare.

Cablurile de oțel au direcțiile de așezare din dreapta și din stânga a șuvițelor. În primul caz, firele din cablu sunt răsucite în sensul acelor de ceasornic și formează un cablu de coborâre directă (Fig. 4.8.6, c); în al doilea - în sens invers acelor de ceasornic, formând un cablu de retur (Fig. 4.8, a).

În funcție de tipul de așezare, cablurile pot fi unilaterale, încrucișate sau combinate. Un cablu în care direcția de așezare a stratului exterior de fire din fire și a șuvițelor din cablu este aceeași, se numește cablu unidirecțional (Fig. 4.8,6). Un cablu în care direcția de așezare a stratului exterior de sârme din fire și a șuvițelor din cablu este diferită se numește cablu încrucișat (Fig. 4.8, a). Un cablu răsucit din șuvițe, dintre care jumătate are o întindere de sârme pe partea dreaptă, iar cealaltă jumătate are o întindere pe partea stângă, se numește cablu combinat (Fig. 4.8, c).

Pentru cablurile unice, firele sunt amplasate la un unghi față de axa cablului, pentru cablurile încrucișate - paralele cu axa cablului, pentru cablurile combinate - într-un model în formă de heringbone.

Orez. 4.8. Cablu de oțel: a - pozare în cruce stângă; b - culcare unilaterală dreaptă; c - întindere dreapta combinată

Producătorii produc cabluri transversale (dreapta). Sunt cel mai puțin susceptibile la desfășurare, nu necesită manipulare specială și sunt cele mai utilizate pe nave. Cablurile de alte tipuri de lay se produc numai la cererea clientului.

Designul unui cablu de oțel este de obicei caracterizat de formulă

unde n este numărul de fire din cablu;
m este numărul de fire dintr-un fir;
l este numărul de miezuri organice din cablu.

De exemplu, notația 6 x 30 + 7 înseamnă că cablul este format din 6 șuvițe, fiecare șuviță este făcută din 30 de fire, cablul are 7 miezuri organice, dintre care unul comun, și unul în fiecare șuviță. Pentru o desemnare mai detaliată a structurii cablului, în fața formulei sunt plasate litere, care caracterizează așezarea firelor în fire și raportul firelor în funcție de diametru. TK 1X19 înseamnă un cablu cu un singur fir cu 19 fire în cablu atunci când se ating. LK - 0 7 X 7 înseamnă un cablu integral metalic cu șapte fire, 7 fire de același diametru într-un toron, cu o tangență liniară în fiecare dintre ele.

Caracteristicile complete ale cablului sunt indicate prin numere și litere scrise într-o anumită ordine. De exemplu, notația LK-RO 6 x 3 6 + 1 - 1 8 - N - 1 7 0 - V - ZH S - L - O, GOST 7668-55, înseamnă un cablu cu un contact liniar de fire de diferite și diametre egale de-a lungul straturilor individuale ale șuviței, șase fire, 36 de fire pe șuviță, cu un miez organic central, diametrul 18 lsh, nedesfășurat (un cablu ale cărui fire primesc o formă spiralată la mașini speciale), realizat din sârmă cu o rezistență la tracțiune de 170 kgf/mm2, grad B, pentru condiții dure de lucru, așezare unilaterală stângă, GOST 7668-55.

În caracteristicile unui cablu specific, sunt utilizate și alte denumiri: NK - un cablu nerotitor care nu se rotește în jurul axei sale în timpul funcționării (utilizat pentru salvare de urgență, lucrări hidrologice și alte lucrări); K - cablu combinat.

Cablul de întindere în cruce în dreapta (obișnuit, derulat) nu are o denumire specială de litere.

Cablurile de oțel pot fi rigide sau flexibile. Cablurile rigide sunt realizate dintr-un număr mic de fire de diametru mare, cu sau fără un miez organic. Au o putere mare. Cablurile flexibile sunt realizate din număr mare fire subțiri și au unul sau mai multe miezuri organice. Cablurile individuale de oțel sunt la fel de flexibile ca frânghii de plante. Cablurile pot fi comparate din punct de vedere al flexibilității folosind coeficientul de zveltență a cablului (Tabelul 4.1).

Tabelul 4.1

Tabelul 4.2

Măsurarea cablurilor de oțel, rezistența la rupere și lucru, calculul cablurilor. Grosimea unui cablu de oțel se măsoară prin diametrul în milimetri (mm). Dacă numărul de fire este par, grosimea cablului se măsoară cu un șubler (Fig. 4.9), dacă este impar, cu o bandă. În acest din urmă caz, rezultatul măsurării trebuie împărțit la 3,14.

Orez. 4.9. Măsurarea diametrului cablului cu un șubler:

La cererea clientului, cablurile din oțel pot fi fabricate în orice lungime, dar nu mai puțin de 200 m. Cele mai comune cabluri sunt de 250, 500, 750 m.

Alungirea relativă a cablurilor de oțel (raportul creșterii absolute a lungimii cablului atunci când este întins la lungimea sa inițială) nu este mai mare de 3%. Acesta este dezavantajul lor, deoarece prin smucituri bruște cablurile se rup.

Greutatea cablului de oțel W în kg este selectată din GOST sau calculată:

unde K este coeficientul;
l - lungimea cablului, m;
d - diametrul cablului, cm.

Pentru cabluri spiralate monocatenare K = 0,52, pentru cabluri cu trei fire fără miez organic K = 0,40, pentru cabluri cu un miez organic K = 0,37, pentru cabluri cu mai multe miezuri organice.

Rezistența la rupere (rezistență, forță de rupere) - sarcina minimă la care se rupe cablul. Valoarea rezistenței la rupere R în kgf a unui anumit cablu este selectată din GOST sau calculată:

unde K este coeficientul;
d - diametrul cablului, mm.

Pentru cabluri spiralate monocatenare K=70, pentru cabluri cu un miez organic K=40, pentru cabluri cu mai multe miezuri organice K=34.

Notă: Când se măsoară cablul de-a lungul circumferinței, coeficientul K este în consecință considerat egal cu 7,0; 4,0; 3.4.

Selectarea cablului pentru anumite condiții de funcționare se face în funcție de puterea de lucru (tensiunea admisă la care cablul o poate suporta în timpul funcționării timp îndelungat fără a compromite integritatea firelor individuale sau a întregului cablu).

Valoarea rezistenței de lucru a cablului P în kgf:

unde R este rezistența la rupere a cablului, kgf;
n - factor de siguranță (siguranță).

Pentru cabluri folosite la tachelaj în picioare, n=4, pentru rulare tachelaj și ridicare sarcini n=6, pentru ridicarea sarcinilor la viteze mari de ridicare n=6 / 1 0, pentru ridicarea persoanelor n=14.

Exemplu. Alegeți un cablu de oțel flexibil pentru ridicarea unei sarcini de 2000 kg. Cablul se bazează pe un bloc mobil cu o singură roată (sarcina W este ținută pe două cabluri).

Soluție Conform formulelor (4.3) și (4.4) tensiune (rezistența de lucru a cablului):

Cu un factor de siguranță de 8 ori, rezistența la rupere a cablului
iar diametrul cablului cu 7 miezuri organice
Diametrul cablului poate fi determinat și în funcție de GOST. Pentru a face acest lucru, în tabelul G O S T 3084-55 (Tabelul 4.7), selectăm rezistența la rupere a cablului, căutând în coloana „Rezistența la rupere a cablului în ansamblu” numărul cel mai apropiat de 8000 kgf. Pentru un cablu cu o rezistență la rupere a firului de 140 kgf/mm2, această rezistență la rupere este egală cu 8240 kgf și corespunde unui cablu cu diametrul d = 15,5 mm.

În tabel 4.3-4.9 conține date stabilite de standardele de stat ale Uniunii pentru cablurile de oțel cele mai utilizate pe nave și nave auxiliare ale Marinei.

Reguli de acceptare a cablurilor de oțel. Cablurile se livreaza pe tamburi din lemn sau metal sau in colaci, legate in 4-6 locuri (pentru cabluri cu diametrul de pana la 30 mm si greutatea maxima de 700 kg). Cablurile folosite pentru ridicarea și coborârea persoanelor sunt furnizate numai pe tamburi.

Fiecare cablu este echipat cu o etichetă atașată la tambur sau bobină și un certificat. Eticheta indică: fabrica, numărul de serie al cablului, simbolul, lungimea, greutatea, data fabricării și GOST al cablului. În plus, certificatul indică: tipul cablului și simbolul acestuia, direcția și tipul de așezare, grupa de galvanizare, rezistența la rupere calculată a firului și rezistența totală la rupere a tuturor firelor din cablu, rezistența la rupere a cablului. cablu în ansamblu.

Tabelul 4.3. Note: 1. Cablurile, a căror rezistență la rupere este indicată în dreapta liniei îngroșate (Tabelul 4.3-4.9), sunt realizate din sârmă de culoare deschisă.
2. G O S T 2688-55 prevede producerea de cabluri cu o rezistență de proiectare la tracțiune a cablurilor cu diametre individuale și peste 180 kgf/mm2 și anume: 190, 200, 210, 220, 230, 240 kgf/mm2.

Tabelul 4.4. Notă: GOST 3062-55 prevede producția de cabluri cu o rezistență la tracțiune de proiectare a cablurilor cu diametre individuale de 120 kgf/mm2 și peste 180 kgf/mm2, și anume: 190, 200, 210, 220. 230. 240 . 260 kgf/mm2.

Tabelul 4.5. Notă: GOST 3066-66 prevede producția de cabluri cu o rezistență de proiectare la tracțiune a cablurilor cu diametre individuale de 120 kgf/mm2 și peste 180 kgf/mm2, și anume; 190, 200, 210, 220, 230, 240, 250, 260 kgf/mm2.

Tabelul 4.6. Notă: GOST 3083-66 prevede producția de cabluri cu o rezistență la tracțiune de proiectare cu diametre individuale de 120 kgf/mm2 și peste 180 kgf/mm2, și anume: 190, 200, 210, 220 kgf/mm2.

Tabelul 4.7. Notă: GOST 3084-55 prevede producția de cabluri cu o rezistență la tracțiune proiectată a cablurilor cu diametre individuale de 120 kgf/mm2 și peste 180 kgf/mm2, și anume: 190, 200, 210, 220 kgf/mm2.

Tabelul 4.8. Notă: GOST 7668-55 prevede producția de cabluri cu o rezistență de proiectare la tracțiune a cablurilor cu diametre individuale de 120 kgf/mm2 și peste 180 kgf/mm2, și anume 190 kgf/mm2.

Tabelul 4.9. Notă: GOST 7673-66 prevede producția de cabluri cu o rezistență a cablului cu diametre individuale de 120 kgf/mm2 și peste 180 kgf/mm2, și anume: 190, 200, 210, 220 230 240, 250, 260 kgf/mm2.

Când se acceptă cablul pe navă, trebuie efectuată o inspecție și o măsurare externă amănunțită, precum și să fie verificat proiectarea. Inspecția cablului constă în verificarea întinderii acestuia, care trebuie să fie uniformă pe toată lungimea. Cablul nu trebuie să aibă fire rupte, încrucișate, rupte sau mai slabe decât alte fire. Pe suprafața firelor cablurilor nu trebuie să existe lovituri, tăieturi sau rugină; cablul trebuie să fie rotund pe toată lungimea sa. Firele galvanizate trebuie să fie rezistente și fără fisuri. Șuvițele de cablu nu trebuie să aibă slăbiri, cute, proeminențe sau adâncituri. Miezurile organice nu trebuie să elibereze lubrifiant sau să se umfle din interiorul cablului.

După o inspecție externă, cablul este măsurat și designul său real este comparat cu datele indicate pe etichetă și în certificat, pentru care capătul cablului este ușor desfăcut și numărul de fire, fire din fire și numărul a miezurilor organice sunt recalculate; verificați locația șuvițelor în cablu și a firelor în șuvițe. Proiectarea cablului trebuie să respecte datele specificate în cerințele navei.

Toate datele și rezultatele inspecției sunt înregistrate în jurnalul cablului.

Lucrul cu și îngrijirea cablurilor de oțel. Cablurile trebuie să fie adecvate condițiilor de funcționare. Un cablu rigid, de exemplu, nu poate fi folosit ca acostare sau trecut prin blocuri, deoarece se va uza rapid. Pentru liniile de acostare, remorchere și echipamente pentru dispozitive de ridicat, se folosește un cablu flexibil.

Direcția de așezare și ordinea de înfășurare a cablului pe vederi, tamburi de capstan și trolii sunt selectate astfel încât cablul să fie răsucit suplimentar în timpul funcționării. Acest lucru îi crește densitatea și, prin urmare, durata de viață.

La încărcare și descărcare, un cablu înfășurat pe un tambur nu trebuie să fie aruncat sau supus la șocuri puternice, deoarece în cazul în care tamburul se rupe, acesta se poate încurca și poate deveni dificil de descurcat.

Formarea buclelor este inacceptabilă, deoarece atunci când cablul este tensionat, acestea formează o îndoire - o pietricică, care reduce drastic rezistența cablului și îl face inutilizabil. Bucla trebuie să fie desfășurată cu grijă și corect, fără a permite ca bucla jumătate pliată să fie scoasă. La desfacerea bobinei, cablul este înfășurat la capătul exterior, rotind simultan bobina sau tamburul (Fig. 4.10) și imediat înfășurat pe o vedere sau așezat pe punte într-o bobină.

Orez. 4.10. Bobine de desfacere și tamburi de cablu de oțel:
a - corect; b - greșit

Înainte de a tăia o bucată de cablu de oțel de orice lungime din bobină, două tipuri de sârmă moale sau benzel sunt plasate pe cablu pentru a preveni desfășurarea. Distanța dintre semne ar trebui să fie de la unu la patru diametre ale cablului; lungimea fiecărui semn este de cel puțin 5 ori diametrul cablului. Cablul de oțel trebuie fixat în figuri de opt și numai pe borne duble, cabinând cele două furtunuri superioare.

La acostarea pe acostare și în timpul amarării în sine, nu trebuie să permiteți unui cablu să prindă pe altul sau să ruleze într-o direcție diferită. Înainte de a fi alimentat către o altă navă (țărm), cablul este întins pe punte și buclele sunt îndreptate. Dacă este necesar să așezați cablul pe punte, cablul este încercuit într-o bobină de diametru mare și furtunurile care sunt așezate sunt ascunse unele prin altele.

Când se înfășoară pe un tambur, cablul trebuie înfășurat cu o muscă de lemn; Este interzisă folosirea unui baros metalic pentru a evita deteriorarea galvanizării și ruginirea ulterioară a cablului.

Nu trebuie să faceți noduri din oțel, chiar și cablu flexibil. Două cabluri de oțel sunt conectate folosind un suport introdus în degetare la capetele cablului. Cu o îmbinare de înaltă calitate, pierderea rezistenței cablului este de aproximativ 15% - pentru cablurile cu o rezistență la rupere a firului de 120-130 kgf/mm2, aproximativ 20% - cu o rezistență la rupere de 140-150 kgf/mm2 și până la 30% - cu o rezistență la rupere a firului de 160-170 kgf/mm2. Nu este permisă țeserea de frânghii destinate ridicării și coborârii persoanelor.

În locurile de contact cu părțile proeminente ascuțite, distanțiere sau covorașe din lemn sunt plasate sub cablu.

În timpul funcționării, cablurile trebuie lubrifiate în mod regulat. Un lubrifiant cu proprietăți anticorozive și antiputrezire crește semnificativ durata de viață a cablurilor. Un lubrifiant bun este lubrifiantul de frânghie (rope industrial IR). De asemenea, se utilizează vaselina tehnică (unsoare sintetică universală cu topire scăzută), unsoare pentru pistol (UNG), unsoare sintetică (unsoare universală sintetică cu topire medie) și unsoare grasă (unsoare universală sintetică cu topire medie). Vaselina tehnică și lubrifiantul pentru pistol sunt încălzite la 60-80° înainte de utilizare.

Nu utilizați păcură, motorină, ulei de mașini uzat sau alte substanțe care conțin acizi și alcalii pentru a lubrifia cablurile.

Cablurile sunt lubrifiate cel puțin o dată la trei luni și de fiecare dată după ce cablul este în apă. Cablurile depozitate pe o navă sunt lubrifiate cel puțin o dată pe an. Înainte de lubrifiere, îndepărtați unguentul uscat vechi și murdăria de pe cabluri cu perii metalice. Lubrifiantul se aplică într-un strat ușor cu gumă de mestecat sau cârpe. Dacă se detectează rugină, cablul trebuie desfășurat din vedere, curățat de rugină, șters cu o cârpă înmuiată în white spirit, șters uscat, lubrifiat și înfășurat pe vedere. Unsoarea conservată se îndepărtează cu o cârpă.

Dacă cablul trebuie să fie în apă de mare din cauza condițiilor de funcționare, este util să-l lubrifiați cu un amestec fierbinte format din părți egale de rășină de copac și var. După lucru, cablul este spălat cu apă proaspătă, uscat, lubrifiat și înfășurat pe o vedere.

Cablurile cu miez organic nu trebuie păstrate în locuri cu temperaturi ridicate, deoarece miezurile se pot arde.

Firele rupte sunt tăiate scurt, iar cablul în aceste locuri este împletit cu sârmă moale. Pe capetele cablului sunt plasate semne puternice de sârmă pentru a preveni desfășurarea.

În conformitate cu cerințele Carta Navei Marinei și Regulile pentru exploatarea carenelor, dispozitivelor și sistemelor navelor și navelor auxiliare ale Marinei, trebuie efectuate inspecții și verificări zilnice și periodice (cel puțin o dată pe lună) ale tuturor cablurilor. afară. Deficiențele sunt eliminate imediat, iar cablurile care au devenit inutilizabile sunt înlocuite cu altele noi.

Depozitarea și durata de viață a cablurilor de oțel. Cablurile de oțel uzate sunt depozitate înfășurate în rânduri strânse pe bobine acoperite cu huse de pânză sau rulate în bobine așezate pe banchete din lemn. Pe vreme însorită, capacele sunt îndepărtate. Cablurile depozitate în depozitele navelor sunt ridicate pe puntea superioară cel puțin o dată pe an, se verifică starea lor și se schimbă lubrifiantul. Depozitele trebuie să fie uscate și ventilate sistematic.

La îngrijire corespunzătoare Durata de viață a cablurilor de montaj în picioare este practic nelimitată. Pentru rularea cablurilor de tachelaj, a liniilor de acostare și a cablurilor de ridicare, este de 2-4 ani. Cablurile pentru ridicarea sarcinilor și a persoanelor sunt considerate nepotrivite pentru utilizare dacă numărul de fire rupte pe o lungime egală cu opt diametre de cablu este mai mare de 10% dintre acestea număr total sau s-a rupt o șuviță întreagă.

Îndoirea excesivă a cablului este, de asemenea, dăunătoare, astfel încât scripetele, rolele și tamburele pe care cablul le îndoaie în timpul funcționării trebuie selectate cu atenție. Diametrul tamburilor și al scripetelor trebuie să fie de cel puțin 4 diametre pentru cablurile pentru cabluri și de cel puțin 18 diametre pentru cablurile pentru cabluri. Când utilizați cablul în brațe și palan, diametrul scripetelui trebuie să fie de cel puțin 300 de ori diametrul cablului.

Durata de viață a cablurilor este influențată semnificativ de diametrul piloților de scripete, role sau tamburi și de starea suprafețelor acestora. Practica maritimă recomandă următoarele diametre de baloti în funcție de diametrele cablurilor (Tabelul 4.10).

Corzile de oțel și-au găsit aplicații în diverse industrii și construcții. Rafinarea petrolului, exploatarea cărbunelui, construcția de instalații industriale și clădiri rezidențiale, exploatarea navelor maritime și fluviale - aceasta este departe de lista completa utilizarea cablurilor metalice.

Domeniul de aplicare

Scopul principal al cablului de oțel este de a efectua operațiuni de tachelaj, remorcare și ridicare. Rezistența ridicată combinată cu flexibilitatea permite utilizarea produselor metalice din această categorie pentru echiparea echipamentelor de ridicat și a echipamentelor grele. Acestea includ echipamente de foraj, macarale și excavatoare. În plus, cablurile de sârmă de oțel sunt utilizate în producția de mecanisme pentru ridicarea și coborârea lifturilor de marfă și pasageri.

Corzile de ridicare cu contact liniar al firelor sunt utilizate la crearea:

instalatii de ridicare in ateliere de prelucrare a metalelor;
echipamente de ridicare a minelor;
instalații de foraj și mașini de minerit;
utilaje pentru terasamente si drumuri;
telecabine.

Macaralele pentru nave și camioane, palanele, troliurile și racletele, ascensoarele, troliurile cu tambur și ascensoarele hidraulice sunt echipate cu cabluri de oțel.

Proprietățile valoroase ale cablului metalic includ flexibilitatea și capacitatea de a produce dispozitive de manipulare a sarcinii care pot rezista la sarcini mecanice severe. La cabluri de oțel și elemente suplimentare, în combinație cu care sunt utilizate, se impun cerințe stricte pentru respectarea standardelor de stat.

Caracteristicile mecanice excelente și rezistența la coroziune le permit să fie utilizate în construcția de structuri critice - poduri, pasaje supraterane. Structurile din beton armate cu cordon metalic dobândesc rezistența necesară și capacitatea de a rezista la sarcini dinamice și statice mari.

Parametrii principali pentru alegerea frânghiilor sunt flexibilitatea, rezistența, capacitatea de încărcare, precum și valorile maxime de tensiune. Pentru a crește rezistența produselor metalice la medii agresive, acestea pot fi supuse unor procesări suplimentare. Domeniul de aplicare al frânghiei depinde de materialul de fabricație, scop și marcă.

Descriere

Funie de otel GOST 2688-80este un produs metalic care constă dintr-un miez organic și fire de oțel răsucite. Miezul este baza structurii și oferă flexibilitate produsului. Acționează ca un amortizor, rezistă la presiunea radială atunci când funia este încărcată și previne deformarea transversală a acesteia.

Poate fi realizat din:

polipropilenă, polietilenă;
fibre de cânepă sau bumbac;
vascoza, nailon, lavsan;
cordon, sisal.

Pentru a proteja miezul de distrugerea prematură și putrezirea, acesta este impregnat cu compuși speciali anticorozivi care nu conțin acizi și alcalii. Lubrifianții de frânghie sunt utilizați pentru a impregna miezul:

Torsiol-55;
Elascon;
BOZ-1;
SK-50;
KS-U.

În timpul funcționării, când frânghia este îndoită, lubrifiantul pătrunde în golurile dintre fire, asigurând lubrifierea lor uniformă și protejând metalul de coroziune. Datorită lubrifierii frânghiei, se asigură păstrarea pe termen lung a miezului, frecarea și uzura firelor interne și externe sunt reduse atunci când funia funcționează pe blocuri. Lubrifiantul își păstrează calitățile într-o gamă largă de temperaturi de funcționare de la -50 C până la +50 C. Lubrifiantul de protecție este utilizat atât la fabricarea produselor, cât și în timpul funcționării. Compoziția se aplică într-un strat continuu cu o grosime de cel puțin 0,2 mm.

O frânghie metalică dublă este formată din șase fire, care sunt realizate din fire de diferite diametre în stratul exterior al șuvițelor. Schema structurală a frânghiei 6×19 (1+6+6/6)+1 o.c. Acest design minimizează riscul de rupere și deformare a produsului.

Corzile cu contact liniar de fire de tip LK-R au performanțe ridicate, ceea ce le permite să fie utilizate pentru lucru în conditii dificile. Produsele din această categorie sunt rezistente la uzura abrazivă și la sarcinile de vârf. Datorită unei game largi de dimensiuni standard, puteți alege un produs cu tehnică optimăcaracteristici.

Specificații

Corzile de oțel fabricate în conformitate cu standardele GOST 2668-80 au un diametru în secțiune transversală de la 3,6 mm la 56,0 mm. Produsele sunt clasificate după mai multe criterii. Corzile cu precizie crescută de fabricație sunt desemnate prin indicele T În funcție de scop, acestea sunt:

GL - transport de marfă, destinat instalării pe lifturi;
G - marfă, care sunt utilizate pentru instalarea tuturor celorlalte mecanisme.

Cablurile de oțel sunt fabricate cu așezare la dreapta (R) și la stânga, care este desemnată de indicele L. Direcția de așezare este:

K - combinat;
O - unilateral;
cruce

Conform metodei de așezare a șuvițelor, frânghiile sunt împărțite în:

N - nedesfășurat;
MK - cu rotație scăzută;
desfășurarea.

Utilizarea frânghiilor cu întindere combinată și întindere transversală face posibilă reducerea torsiunei sarcinii suspendate. Aceeași direcție de așezare a firelor creează un grad mai mare de răsucire. Direcția opusă a șuvițelor răsucite dă efectul de răsucire scăzută (MC). Produsele marcate cu H au o serie de avantaje față de alte tipuri:

în timpul funcționării nu formează bucle sau noduri;
capetele libere nu se desfășoară sau se desfășoară;
cablul nu face rotații circulare la tăierea sau îndepărtarea bandajelor.

În funcție de gradul de echilibru, frânghiile pot fi îndreptate (R) sau neîndreptate. Ca urmare a îndreptării, stresul de la deformarea firelor și a șuvițelor dispare. Produsul își păstrează dreptatea atât pe plan orizontal, cât și în stare liber suspendată.

Pe baza proprietăților mecanice, produsele sunt împărțite în mărci:

B - calitate obișnuită;
VK - de înaltă calitate;
1 - calitate normală.

Materialul pentru producție este sârmă de oțel cu sau fără acoperire cu zinc. Densitatea suprafeței zincului depinde de diametrul firului.

Produsele cu litera C sunt folosite în condiții agresive. Densitatea zincului este de 20-110 g/m2.
Funiile marcate cu litera Z au o densitate de acoperire de 25-150 g/m2 si sunt folosite in conditii dure.
Produsele marcate cu lichid de răcire sunt destinate utilizării în condiții deosebit de dure cu nivel înalt purta. Densitatea de suprafață a zincului variază de la 60 la 245 g/m2.

Legendă

Marcajul produsului conține informatii complete despre tipul și marca produselor. Un exemplu de simbol este frânghia 14-G-VK-L-K-MK-T-1860 GOST 2688-80. Explicaţie:

14 - diametrul frânghiei;
G - marfă;
VK - de înaltă calitate;
L - cu direcția de așezare la stânga;
MK - cu rotație scăzută;
T - precizie crescută;
1860 - grup de marcare.

Caracteristicile producției de frânghie

Frânghiile din sârmă galvanizată au rezistență crescută la coroziune și sunt utilizate în următoarele domenii:

în industria de rafting a lemnului și de prelucrare a lemnului;
construcții de transport și construcții navale, producție de avioane;
în metalurgie și minerit;
producție de echipamente de construcții;
în crearea liniilor de producţie.

Preţprodusul depinde de diametrul, tipul și gradul de oțel utilizat. Materialul pentru fabricarea cablurilor metalice este sârmă de frânghie din oțel slab aliat. Are o secțiune rotundă și este realizată din sârmă specială din clasele PC, VK, KK, ceea ce asigură o ductilitate ridicată a produsului finit. În funcție de tipul de suprafață, firul de frânghie este împărțit în:

ușor, fără acoperire cu zinc, cu un diametru de 0,2 până la 4,6 mm;
zincat, cu diametrul de 0,18-4,5 mm.

Ca materii prime pentru fabricarea sârmei se folosesc oțelurile de structură și de arc, clasele 45-85. Alegerea clasei de oțel depinde de scopul produsului final. Corzile de armare sunt fabricate din oțel 70, 75, 80, 85. Pentru cablurile de avioane, sârma este din oțel de clase 50,55, 60, 65.

Este posibil să se utilizeze clase de oțel rezistente la coroziune5Х17Н12Мо2, 17Х12Н7, 5Х17Н12М2.Oțelul aliat cu siliciu, mangan, crom, nichel și molibden prezintă bune calități anticorozive și este rezistent la umiditatea atmosferică.

Controlul calității

Corzile de oțel utilizate în producție necesită monitorizare regulată a stării. Defectele detectate sunt verificate în raport cu standardele de respingere a produselor din această categorie. Căsătoria include:

modificarea configurației și distrugerea nucleului;
extrudarea firelor din fire;
uzura stratului exterior de fire;
ruperea firului;
sala de frânghii.

Dacă sunt detectate astfel de defecte, produsul este respins.

Măsurarea diametrului cablului

Diametrul frânghiei este determinat prin măsurarea mărimii reale a produsului cu ajutorul unui șubler. Măsurătorile se efectuează în două secțiuni, distanța dintre care este de cel puțin 1 m. În fiecare secțiune, diametrul este măsurat în două plane. Media aritmetică a celor patru măsurători trebuie să se încadreze în limitele acceptabile specificate pentru diametrul nominal.

Ambalare frânghie

CumpăraProdusul poate fi în bobine, înfăşurat pe role din lemn sau metal. Lungimea cablului în bobină depinde de diametrul acestuia și este de 200, 500 și 1000 m La plasarea unei comenzi, lungimea necesară a cablului este indicată în contractul încheiat cuproducător.

Abaterea maximă în lungime nu trebuie să depășească 5% pentru frânghii cu o lungime mai mică de 400 m. Pentru produse cu o lungime mai mare de 400 m, abaterea admisă este de 20 m pentru fiecare 1000 m.

diametrul interior este de cel puțin 15 diametre ale produsului;
diametrul exterior nu mai mult de 1,2 m;
înălțimea nu mai mare de 0,8 m.

Este permisă înfășurarea mai multor secțiuni de frânghie de aceeași dimensiune pe o bobină. În acest caz, capetele sunt bine fixate, capătul exterior este legat și fixat pe partea interioară a obrazului mulinei. Pentru legare se folosesc: șuvițe, frânghii, benzi, sârmă, miez organic.

La cererea clientului, frânghiile GL sunt învelite în folie polimerică sau hârtie impermeabilă, iar rolele sunt învelite cu plăci. Bobinele sunt legate ferm cu sârmă moale sau șuvițe de frânghie în patru sau șase puncte, iar zonele de fixare trebuie să fie uniform distanțate în jurul circumferinței bobinei. Ambalarea produselor care sunt expediate în regiunile nordice sau trimise pe mare se efectuează în conformitate cu GOST 15846-79.

Fiecare cablu este furnizat cu un certificat și o etichetă, care este atașată la bobină sau bobină. Indică numărul de serie al produsului, simboluri, parametrii lungime și greutate.

Greutatea frânghiei

Corzile de oțel sunt elemente ale mecanismelor și dispozitivelor de ridicare. Pentru a utiliza echipamentul în mod eficient, sunt necesare informații precise despre parametrii frânghiei - specificatii tehnice, diametru,masa, câți metri într-o tonă. Greutate 1 metruProdusul depinde de diametrul său, care constă din diametrele firelor - straturile central, interior și exterior.

Diametrul cablului, mm	Greutate pe metru liniar, kg	Greutate 1000 m frânghie lubrifiată, kg	Numărul de metri pe tonă
3,6	0,049	48,8	20408,2
3,8	0,055	55,1	18181,8
4,1	0,064	64,1	15625,0
4,5	0,074	73,9	13513,5
4,8	0,084	84,4	11904,8
5,1	0,096	95,5	10416,7
5,6	0,117	116,5	8547,0
6,2	0,142	141,6	7042,3
6,9	0,177	176,6	5649,7
7,6	0,211	211,0	4739,3
8,3	0,256	256,0	3906,3
9,1	0,305	305,0	3278,7
9,6	0,359	358,6	2785,5
11,0	0,462	461,6	2164,5
12,0	0,527	527,0	1897,5
13,0	0,597	596,6	1675,0
14,0	0,728	728,0	1373,6
15,0	0,844	844,0	1184,8
16,5	1, 025	1025,0	975,6
18,0	1,220	1220,0	819,7
19,5	1,405	1405,0	711,7
21,0	1,635	1635,0	611,6
22,5	1,850	1850,1	540,5
24,0	2,110	2110,0	473,9
25,5	2,390	2390,0	418,4
27,0	2,685	2685,0	372,4
28,0	2,910	2910,0	343,6
30,5	3,490	3490,0	286,5
32,0	3,845	3845,0	260,0
33,5	4,220	4220,0	237,0
37,0	5,015	5015,0	199,4
39,5	5,740	5740,0	174,2
42,0	6,535	6535,0	153,0
44,5	7,385	7385,0	135,4
47,5	8,430	8430,0	118,6
51,0	9,545	9545,0	104,8
56,0	11,650	11650,0	85,8

Cablul de oțel este un echipament deosebit de puternic de ridicare a sârmei. Combină rezistența armăturii și flexibilitatea sârmei, eliminând dezavantajele acestora. Cel mai adesea, cablurile de oțel sunt utilizate în construcții ca elemente structurale portante. Cu ajutorul lor se transportă încărcături grele și extragrele, produsele sunt folosite pentru tavanele stadioanelor, terenurilor de sport și prindere a podurilor.

Corzile produse conform diferitelor standarde GOST au un scop specific, care este asociat cu diferite niveluri de rezistență:

Tipuri de cabluri de oțel

Există multe tipuri de frânghii de oțel. Pentru a facilita navigarea în sortiment, acestea sunt clasificate în funcție de caracteristicile lor.

Material de bază

Elementul în sine este necesar pentru a spori rezistența la uzură, pentru a crește flexibilitatea și rezistența produsului. Miezul prelungește durata de viață a întregii frânghii și reduce riscul de deformare.

Există două opțiuni pentru miez: metal (MC) și materiale organice (acestea pot fi fie fibre naturale, fie fibre sintetice, sunt desemnate OS).

Al doilea tip de miez este fabricat din cânepă sau polipropilenă. Este impregnat suplimentar cu substanțe anticorozive, precum și cu compuși care protejează împotriva putrezirii. Miezul metalic sporește capacitatea de încărcare și face posibilă lucrul în condiții mai dificile, la temperaturi foarte ridicate.

Proiecta

În funcție de numărul de țesături, există următoarele frânghii:

Singur (numit și spirală). Sunt create din sârmă țesătă în spirală în trei straturi.
Straturi duble - realizate din țesut în mai multe straturi.
Întindere triplă - la crearea echipamentului s-au folosit frânghii cu întindere dublă.

Tip de șuviță

În funcție de zona de contact a sârmei, cablurile de oțel sunt împărțite în următoarele tipuri:

atingere punctuală

Tip: Loc
Desemnare: TK

atingere liniară

Tip: Liniar
Desemnare: Bine

Tip: Punct-liniar (cu același diametru)
Desemnare: LK-O

cablu de oțel cu același diametru de sârmă

Tip: Contactul liniar al firului cu diferite diametre ale șuvițelor exterioare
Desemnare: LK-R

Tip: Contactul liniar al unui fir, între straturile cărora există fire cu diametre diferite și aceleași
Desemnare: LK-RO

Tip: Tangenta punct-linie
Desemnare: TLC

Prin metoda de așezare

După gradul de echilibru

După proprietățile mecanice ale firului

Producătorul indică calitatea firului cu următoarele denumiri:

ridicat - VK;
ridicat - B
normal - notat cu unu.

Acoperiri de suprafață de sârmă

Este posibil ca suprafața să nu aibă o acoperire, care nu este indicată separat. Sau poate fi aplicat un strat de zinc, care permite utilizarea frânghiilor în condiții speciale:

Lichidul de răcire - deosebit de dur;
F - tare;
C - moderat agresiv;

Cruce - direcția șuvițelor este opusă direcției frânghiei.

Unidirecțional (O) - direcția șuvițelor din frânghie și firele din șuvițe sunt aceleași.

Combinat (K) - prezența ambelor direcții de așezare dreapta și stânga în frânghie.

După scop

Marfa (GL) - pentru transportul personalului.

Marfă (G) - pentru deplasarea obiectelor de marfă.

Productia si marcarea cablurilor de otel

Producția industrială a cablurilor din oțel se realizează pe echipamente specializate. Întregul proces este automatizat, astfel încât densitatea de țesătură a produsului este foarte mare. Există mai multe moduri de a produce produse. Una dintre metodele standard: sertizarea circulară a firelor de sârmă pentru a le deforma.

Cum se face coarda de oțel?

La uzina de producție, fiecare produs este creat în conformitate cu GOST. Pe frânghia de oțel este atașată o etichetă cu marcajele necesare. Conține toate informațiile necesare pentru cumpărător:

numele întreprinderii producătoare,
numărul de frânghie,
simbol,
lungime,
greutate în kg,
data fabricatiei.

Exemplu de marcare:

12 GL V L O ZH N R T 1770 GOST 2688-80

Explicaţie:

12 - diametrul frânghiei
GL - cargo-uman
B - calitatea firului
L - stânga întinsă
O - culcare unilaterală
Zh - grup de zincare Zh
N - nedesfășurat
R - îndreptat
1770 - grup de marcare

Ambalare frânghie de oțel

GOST 11127-78 pentru frânghii de oțel pentru vânzare și transport necesită ambalare prin înfășurarea produsului pe un tambur. Capetele sunt strâns atașate de structură. Gâtul tamburului trebuie să depășească 15 diametre de frânghie, partea tamburului trebuie să iasă în afară cu 2 diametre de frânghie cu o grosime de frânghie de 25 milimetri. Capătul exterior al frânghiei este învelit cu materiale sintetice sau naturale. La cererea clientului, frânghiile de mare rezistență pot fi învelite cu plăci cu un spațiu maxim de cel mult 50 de milimetri. Acesta poate fi ambalat în hârtie impermeabilă conform GOST 515-77.

Respingerea frânghiei de oțel

După ce produsul începe să funcționeze, cablurile de oțel sunt inspectate lunar pentru defecte. Inspecțiile sunt efectuate de specialiști inginerie și tehnici la întreprindere.

Funcția de oțel este respinsă pe baza următoarelor criterii:

prezența rupurilor de sârmă la etanșările de capăt;
locuri cu o mare concentrație de rupturi de sârmă;
uzură externă și internă, prezența modificărilor de coroziune;
sârmă care iese din lacăt;
ruperea firelor;
reducerea diametrului frânghiei;
zdrobirea firelor;
prezența coturilor;
deformare sub influența temperaturilor sau a descărcărilor electrice.

Prezența unui număr critic de deteriorări și deformări ale cablului de oțel indică faptul că acesta este defect, astfel încât produsul nu mai poate fi utilizat.

Luând în considerare principalele caracteristici, puteți selecta o frânghie de oțel potrivită pentru lucrări specifice, de exemplu:

Produsele realizate din sârmă rotundă cu o singură țesătură sunt utilizate pentru sarcini crescute. Au valori ridicate de rigiditate, astfel încât aceste cabluri sunt potrivite pentru liniile electrice și ca cabluri de protecție a sarcinii.
Țeserea dublă a frânghiei oferă produsului o rezistență deosebită. Prin urmare, este de preferat atunci când există sarcini de capăt puternice.
Funcția de oțel LK-R este utilizată pentru lucrări în aer liber, de exemplu pentru macarale de construcții sau orice alt echipament de ridicare Deoarece schimbările de temperatură și diferitele condiții meteorologice afectează, printre altele, uzura materialului, este potrivită în mod optim pentru astfel de lucrări. conditii.
Corzile din oțel LK-O sunt foarte rezistente la uzură și sunt utilizate în medii agresive. Stratul exterior al unui astfel de cablu este realizat din sârmă cu diametru mare, ceea ce permite ca cablul să fie utilizat în muncă perioadă lungă de timp. LK-O este utilizat pe scară largă la lifturi, pe nave mari, la munte la organizarea podurilor de frânghie.

GOST 2688-80

Grupa B75

STANDARD INTERSTATAL

FÂNĂ DUBLĂ TIP LK-R CONSTRUCȚIE 6x19(1+6+6/6)+1 o.s.

Sortiment

Constructie tip LK-R cu două întinse 6x19 (1+6+6/6)+1 o.c. Dimensiuni

MKS 77.140.65
OKP 12 5100, 12 5200

Data introducerii 1982-01-01

Prin Decretul Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 23 aprilie 1980 N 1833, data introducerii a fost stabilită la 01/01/82

Perioada de valabilitate a fost ridicată prin Decretul Gosstandart din 22 noiembrie 1991 N 1752

ÎN LOC GOST 2688-69

Ediție (mai 2011) cu Amendamentele nr. 1, 2, aprobate în noiembrie 1986, noiembrie 1991 (IUS 2-87, 2-92)

1. Acest standard se aplică cablurilor din oțel cu întindere dublă cu contact liniar al firelor din fire de tip LK-R cu un miez organic.

2. Corzile sunt împărțite în funcție de caracteristici

dupa scop:

cargo-uman - GL,

marfă - G;

după proprietățile mecanice ale claselor: VK, V, 1;

după tipul de acoperire a suprafeței firelor din cablu:

din sârmă neacoperită,

din sarma zincata in functie de densitatea suprafetei zincului: S, F, OZH;

în direcția laic:

corect,

stânga - L;

prin combinarea direcțiilor de așezare a elementelor de cablu:

cruce,

unilateral - Oh,

combinat - K;

prin metoda de pozare:

nedesfășurat - N,

derulare;

prin precizia de fabricație:

normal,

crescut - T;

dupa gradul de echilibru:

îndreptat - R,

neîndreptat.

Exemple de simboluri

Frânghie cu diametrul de 12,0 mm, pentru încărcătură, din sârmă neacoperită, grad B, întins unilateral stâng, nedesfășurat, neîndreptat, precizie sporită, grup de marcare 1770 N/mm (180 kgf/mm):

Funie 12-GL-V-L-O-N-T-1770 GOST 2688-80

Același, cu diametrul de 32,0 mm, pentru încărcătură, grad I, zincat conform grupului de lichid de răcire, întindere transversală dreapta, nedesfășurat, neîndreptat, precizie normală, grup de marcare 1370 N/mm (140 kgf /mm):

Funie 32-G-I-OZH-N-1370 GOST 2688-80

3. Diametrul frânghiei și parametrii ei principali trebuie să corespundă celor indicați în tabel.


Diametru, mm					Aria secțiunii transversale estimată a tuturor firelor, mm	Greutate aproximativă de 1000 m frânghie lubrifiată, kg	grup de marcare, N/mm (kgf/mm)
	sârmă
ka- nata	centru- ly	primul strat (interior)	al doilea strat (exterior)				Forța de rupere N, nici mai puțin
	6 provo- lok	36 de fire	36 de fire lok	36 de fire lok			totalul tuturor firelor din frânghie	frânghie în general

Continuare

Note:

1. Corzile, a căror forță de rupere este dată în stânga liniei îndrăznețe, sunt realizate din sârmă neacoperită și zincată. Cabluri din sarma zincata din grupele Zh si OZh cu diametre de 51,0 si 56,0 mm, grup de marcare 1370 N/mm (140 kgf/mm), 42,0-47,5 mm grup de marcare 1470 N/mm (150 kgf/mm), 30,5 -47,5 mm grup de marcare 1570 N/mm (160 kgf/mm), 30,5-39,5 mm grup de marcare 1670 N/mm (170 kgf/mm), 21,0-33,5 mm grup de marcare 1770 N/mm (180 kgf/mm), Grupa de marcare 11,0-16,5 mm 1960 N/mm (200 kgf/mm) sunt fabricate prin acord intre producator si consumator.

Corzile, a căror forță de rupere este dată în dreapta liniei îndrăznețe, sunt fabricate din sârmă neacoperită. Este permisa, prin acord intre producator si consumator, fabricarea cablurilor din sarma zincata.

2. Diametrele cablurilor mai mari de 10 mm sunt rotunjite la numere întregi sau la 0,5 mm.

2, 3. (Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1, 2).

4. Cerințe tehnice, reguli de acceptare, metode de testare, etichetare, ambalare, transport și depozitare conform GOST 3241-91.

Textul documentului electronic
pregătit de Kodeks JSC și verificat cu:
publicație oficială
Funii de otel. Sortiment: Sat.GOSTov. -
M.: Standartinform, 2011